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　　1.本实用新型属于回止阀技术领域，特别涉及一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀。

　　2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。目前市场上的止回阀，在跟阀门龙头或者其他结构连接时，大多数都是通过焊接的方式或者是利用螺钉螺母结构进行连接的，长时间使用后不便于拆卸更换清洗。因此，现在亟需一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀来解决这个问题。

　　3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　4.本实用新型通过以下技术方案实现：一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，包括回止阀主体、连接圆环、连接卡块以及连接水管，所述回止阀主体的进水管口焊接有连接圆环，所述连接圆环左端表面开设有安装槽二，所述安装槽二左端表面开设有安装槽一，所述安装槽一底端表面设置有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧呈圆环状分布在安装槽一底端表面，多个所述连接环的另一端均连接在连接压环右端表面，所述连接卡块设置有四个，四个所述连接卡块均匀分布在连接圆环的右端表面，所述连接圆环左端表面开设有四个连接缺口，四个所述连接缺口的位置分别与四个连接卡块的位置相对应，所述连接水管的右端表面焊接有固定圆环，所述连接水管通过固定圆环连接在连接圆环左端内。

　　5.作为一优选的实施方式，连接轴座设置有四个，四个所述连接轴座均匀的分布在连接圆环的右端表面，所述连接卡块通过连接轴座活动连接在连接圆环右端表面。

　　6.作为一优选的实施方式，所述安装槽二的内径大于连接水管的右端表面焊接的固定圆环的内径小。

　　7.作为一优选的实施方式，所述连接缺口与连接压环之间的直线距离与连接水管的右端表面焊接的固定圆环的厚度一致。

　　8.作为一优选的实施方式，密封环槽开设在所述连接压环左端表面，密封圈设置在所述密封环槽内。

　　9.作为一优选的实施方式，移动管道设置在所述连接压环右端表面，密封环设置在所述移动管道的外圈表面。

　　10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，通过设置的连接圆环、连接压环以及连接卡块，不需要通过使用螺栓与螺母即可进行安装，能够快速的对回止阀主体与连接水管进行连接以及拆卸，且密封效果好。

　　11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　12.图1为本实用新型一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀的整体结构示意图。

　　13.图2为本实用新型一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀的连接圆环与连接水管的剖面示意图。

　　14.图3为本实用新型一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀的连接圆环的三维示意图。

　　15.图中，1-回止阀主体、2-连接圆环、3-连接卡块、4-连接水管、5-连接压环、6-连接轴座、7-连接弹簧、8-移动管道、9-连接缺口、10-安装槽一、11-安装槽二。

　　16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　17.请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，包括回止阀主体1、连接圆环2、连接卡块3以及连接水管4，回止阀主体1的进水管口焊接有连接圆环2，连接圆环2左端表面开设有安装槽二11，安装槽二11左端表面开设有安装槽一10，安装槽一10底端表面设置有多个连接弹簧7，多个连接弹簧7呈圆环状分布在安装槽一10底端表面，多个连接环的另一端均连接在连接压环5右端表面，连接卡块3设置有四个，四个连接卡块3均匀分布在连接圆环2的右端表面，连接圆环2左端表面开设有四个连接缺口9，四个连接缺口9的位置分别与四个连接卡块3的位置相对应，连接水管4的右端表面焊接有固定圆环，连接水管4通过固定圆环连接在连接圆环2左端内。

　　18.连接轴座6设置有四个，四个连接轴座6均匀的分布在连接圆环2的右端表面，连接卡块3通过连接轴座6活动连接在连接圆环2右端表面，便于连接卡块3的转动，方便在将固定圆环卡入到连接圆环2内后对其进行固定。

　　19.安装槽二11的内径大于连接水管4的右端表面焊接的固定圆环的内径小。

　　20.连接缺口9与连接压环5之间的直线的右端表面焊接的固定圆环的厚度一致，便于通过连接卡块3对连接上水管与回止阀主体1进行连接。

　　21.密封环槽开设在连接压环5左端表面，密封圈设置在密封环槽内，提升固定圆环与连接压环5的密封性。

　　22.移动管道8设置在连接压环5右端表面，密封环设置在移动管道8的外圈表面，移动管道8能够移动，且密封效果好，提高了密封性。

　　23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先将回止阀主体1上左端的连接圆环2与连接水管4上的固定圆环对齐，即使得连接圆环2与固定圆环同轴，然后将整个回止阀主体1向左端按下，由于连接压环5的右端面连接有连接弹簧7，且连接压环5的右端面与安装槽二11的底端具有一定的间距，此时连接压环5将会向右移动，当连接压环5的右端面

　　与安装槽二11的底端相互接触后，此时的固定圆环将会置于连接圆环2内，且连接压环5与固定圆环的厚度之和与安装槽二11与连接缺口9最右端面的间距一致，之后将四个连接卡块3分别卡入到相对应的连接缺口9上，连接卡块3将会固定圆环的左端面相接触，此时的连接弹簧7以及密封圈将会产生一个反向的推力使得固定圆环具有向左移动的趋势，从而将回止阀主体1与连接水管4紧紧地连接在一起。

　　24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：1.一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，包括回止阀主体（1）、连接圆环（2）、连接卡块（3）以及连接水管（4），其特征在于：所述回止阀主体（1）的进水管口焊接有连接圆环（2），所述连接圆环（2）左端表面开设有安装槽二（11），所述安装槽二（11）左端表面开设有安装槽一（10），所述安装槽一（10）底端表面设置有多个连接弹簧（7），多个所述连接弹簧（7）呈圆环状分布在安装槽一（10）底端表面，多个所述连接环的另一端均连接在连接压环（5）右端表面，所述连接卡块（3）设置有四个，四个所述连接卡块（3）均匀分布在连接圆环（2）的右端表面，所述连接圆环（2）左端表面开设有四个连接缺口（9），四个所述连接缺口（9）的位置分别与四个连接卡块（3）的位置相对应，所述连接水管（4）的右端表面焊接有固定圆环，所述连接水管（4）通过固定圆环连接在连接圆环（2）左端内。2.如权利要求1所述的一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，其特征在于：所述连接圆环（2）的右端表面设置有四个均匀分布的连接轴座（6），所述连接卡块（3）通过连接轴座（6）活动连接在连接圆环（2）右端表面。3.如权利要求1所述的一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，其特征在于：所述连接水管（4）的右端表面焊接的固定圆环的内径小于安装槽二（11）的内径。4.如权利要求1所述的一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，其特征在于：所述连接压环（5）与连接缺口（9）之间的直线）的右端表面焊接的固定圆环的厚度一致。5.如权利要求1所述的一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，其特征在于：所述连接压环（5）左端表面开设有一个密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈。6.如权利要求1所述的一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，其特征在于：所述连接压环（5）右端表面设置有移动管道（8），所述移动管道（8）的外圈表面设置有密封环。技术总结

　　本实用新型提供一种门阀龙头用便于拆卸的止回阀，包括回止阀主体、连接圆环、连接卡块以及连接水管，所述回止阀主体的进水管口焊接有连接圆环，所述连接圆环左端表面开设有安装槽二，所述安装槽二左端表面开设有安装槽一，多个所述连接弹簧呈圆环状分布在安装槽一底端表面，多个所述连接环的另一端均连接在连接压环右端表面，四个所述连接卡块均匀分布在连接圆环的右端表面，所述连接水管的右端表面焊接有固定圆环，所述连接水管通过固定圆环连接在连接圆环左端内；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：不需要通过使用螺栓与螺母即可进行安装，能够快速的对回止阀主体与连接水管进行连接以及拆卸，且密封效果好。且密封效果好。且密封效果好。